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【超协】“创新加工”碰撞“智能制造”,超硬技术盛会拓国际视野、启全新征程!

来源:爱锐头条

时间2020-11-17

金刚石大会 超硬材料

摘要:11月11日,为促进我国装备制造业进一步向超精密、超高效、绿色环保发展,接连两场围绕我国超硬材料行业当前研究热点、针对“创新加工与超精密加工”和“智能制造”的专题论坛成功举办。


11月11日,为促进我国装备制造业进一步向超精密、超高效、绿色环保发展,接连两场围绕我国超硬材料行业当前研究热点、针对“创新加工与超精密加工”和“智能制造”的专题论坛成功举办。


“创新加工”碰撞“智能制造”会给我国超硬材料及制品行业带来哪些灵感火花?在全球视野下,我国超硬材料及制品行业又要面对哪些挑战与机遇?国际金刚石大会暨2020中国超硬材料技术发展论坛继续探寻行业未来发展方向。


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大会现场


创新加工与超精密加工专题论坛


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创新加工与超精密加工专题论坛

由超硬材料分会高级顾问李志宏主持


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深圳市牧激科技有限公司总经理 岳国汉

《用激光技术使金刚石加工简单化》


报告指出金刚石是目前工业领域最硬的常用材料,其硬度是其最大优点,但也正由于这个问题限制了金刚石的市场应用。如果成型加工技术能达到目前磨刀技术一样简单,那么金刚石也可以像金属一样应用到任何可以发展的领域,对工业发展将产生深远的影响。报告通过金刚石加工的种类、金刚石加工简单化的意义、激光加工分类、激光加工金刚石案例、激光加工超硬材料展望、金刚石加工简单化后对工业发展的影响,系统地阐述了用激光技术使金刚石加工简单化的方法及意义,并向大家展示牧激在金刚石加工简单化中所取得的成果。


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中国航发西安航空发动机有限公司研究员级高级工程师 何坚《航空发动机关键零件磨削现状与未来需求》


报告从航空发动机的结构出发,结合材料特性和构件形貌特点介绍了加工工艺的现状和瓶颈,并提出了对磨削加工技术的未来要求,包括对表面评价指标的完善,对磨削加工数据的积累以及对加工过程的仿真与在线监控等。


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南京航空航天大学 丁文锋教授

《航空航天钛材料磨削技术研究现状与展望》


报告首先概述了钛材料在航空航天中的应用及其磨削工艺技术总体情况,随后从磨削力与磨削温度、砂轮磨损、材料去除机理、表面完整性等方面阐述了钛材料磨削技术的研究进展,并总结了针对钛材料磨削关键问题提出的新工艺和新方法,最后对钛材料磨削技术未来的研究方向进行了展望。


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河南理工大学 赵波教授

《难加工材料超声精密高效加工技术》


报告主要介绍了陶瓷玻璃晶体类硬脆材料、纤维/颗粒增强复合材料及高温材料等难加工材料的超声高效加工技术与装备:一、超声加工技术及其特点;二、超声振动切、磨削加工技术;三、超声椭圆振动超精密车削技术;四、超声加工在3C产品中的应用等。


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迈迪夫工具技术(江苏)有限公司技术经理汤一平

《超硬刀具的应用及无粘结剂金刚石和cBN材料》


报告主要对PCD刀具的特点、PCD刀具在汽车发动机零部件、航空控制阀零部件领域的应用以及国外PCD刀具新材料及无粘结剂金刚石和cBN材料等内容进行了详尽的介绍和讲解。



超硬材料行业智能制造专题论坛


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超硬材料行业智能制造专题论坛

由河南工业大学栗正新教授主持


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北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司高工徐良

《金刚石工具市场及未来发展趋势》


报告指出,节能减排和德国工业4.0的浪潮推动我国工业自动化、智能化的发展。在这些激动人心的发展背后,金刚石工具和产业将会起到支持作用。报告以经济和环保发展趋势探讨金刚石工具发展需求,展望我国金刚石工具在超精密精细加工领域、油气领域的应用发展前景。


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湖南大学 尹韶辉教授

《全自动高精高效刀轮划片机关键技术》


报告介绍了湖南大学尹韶辉教授团队对半导体高精度刀轮划片机关键技术研发攻关取得的一些成果,包括高精度、高效率、高稳定性加工机床的设计及制造技术;全自动对刀、刀轮破损、崩边缺陷的高精度高效率的视觉检测技术、快速响应和全自动化加工的控制系统软硬件技术、机床结构优化设计技术、机床精度保持性及加工稳定性技术、以及高速刀轮划片切割工艺参数优化技术等。


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湖南大学 陈根余教授

《超硬磨料砂轮激光复合自动修整技术与装备》


报告提到超硬磨料砂轮、特别是粗粒度的成形砂轮修整很困难,凹形成形砂轮小圆弧高精度修整是迄今为止尚未攻克的难题。其它修整方法很难直接切掉金刚石磨粒,而激光修整为高效绿色修整超硬砂轮找到了一种合适的方法,可以直接烧蚀去除金刚石磨粒,再通过与电火花及机械修整方法复合,实现了智能化、高精度修整超硬磨料砂轮的新技术。


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大昌洋行(上海)有限公司产品经理 年大伟

《超精密车床加工金刚石滚轮》


报告提到电镀法生产金刚石滚轮分为内镀法、外镀法。内镀法生产金刚石滚轮的关键环节之一是需要获得面型精度高,表面粗糙度好的阴模,现有阴模工艺为成型刀具加工,这种方法柔性差,面型精度和粗糙度都存在一些局限性。随着超精密车削技术的发展,采用超精密车床,利用插补法生产高精度的阴模渐渐成为了一种趋势。报告主要介绍了超精密车床的一些特点以及在阴模加工方面的应用。


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方城县人民政府副县长 张宏伟

《兴业方城 大业方成》


报告对方城县情、工业招商方向以及超硬材料产业园等内容进行了详细介绍,其中特别提到方城现围绕建设以轴承为重点的机械装备和以超硬材料为重点的新材料300亿级先进制造产业集群招引高端轴承原材料、成品轴承、装备制造、刀具磨具、珠宝加工等强链项目入驻,打造亚洲最大的轴承生产基地、国内最大的轴承集散地和世界最大的超硬材料产业基地。


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郑州三磨所智能装备部部长 庞奥双

《行业自动化设备发展及智能制造方向》


报告针对行业设备的现状、存在的共性问题以及常规的解决方案和设计思路,通过行业设备的发展,以及面对两化融合(自动化、信息化)及智能制造2025进行深入地思考与分析,并进行了案例分享。


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郑州金海威科技实业有限公司董事长 海小平

《激光焊接金刚石锯片智能化无人生产系统的关键技术与应用》


报告介绍了金刚石锯片生产技术研究现状,并对激光焊接智能化无人生产系统构型、智能无人生产系统关键技术以及系统稳定性与可靠性检验等技术进行了分享说明。


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河南明华智能系统研究院有限公司董事长 华淑杰

《智能制造在超硬材料领域的应用与前景》


报告以人造金刚石生产流程为例,研究原辅材料自动压制、六面顶压机自动合成、过程检测等,将智能制造应用于超硬材料生产,达到省人、高效、环保的目标,实现绿色智能制造。


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磨致机械(上海)有限公司销售工程师 薛锋

《德国瓦尔特机床针对超硬刀具的解决方案》


报告介绍了瓦尔特二合一机床、磨削和电解回转类刀具等产品,并对其性能特点做了案例展示和视频演示讲解。


新形势、新启程、新篇章!


2020年,一场突如其来的新冠肺炎疫情席卷全球,给我国超硬材料及制品行业带来前所未有的冲击,行业企业在危机中积极寻找新的增长点。超硬材料及制品作为机床工具行业不可或缺的尖端材料产品,其发展水平直接关系到国家在“超高速、超精密、绿色环保制造”上的性能和水平,特别是在当前全球经贸新形势下,未来或会受到国家相关产业政策更多的关注与支持。随着国家“一带一路”建设的深度推进,“中国制造2025”战略转型的全面实施,25万亿“新基建”的启动建设,5G商用化进程的不断加速,金刚石材料在声、热、光、电方面上优异的功能性必将迎来高速的爆发发展周期,这些都为我国超硬材料及制品行业发展带来了巨大的市场空间和发展机遇。


新形势、新启程、新篇章!本届国际金刚石大会暨2020中国超硬材料技术发展论坛的成功召开为中国超硬材料及制品行业在2020年画上了一个圆满的句号,更为行业未来五年的发展启动了新的篇章!


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